Dalam loji petrokimia, Relau adalah lebih daripada sekeping peralatan pemanas. Ia secara langsung mempengaruhi suhu suapan, keadaan tindak balas, hasil produk, penggunaan bahan api dan kestabilan operasi keseluruhan unit proses.
Bagi jurutera dan pembeli projek, bahagian yang sukar bukan sekadar mencari relau yang boleh memberikan haba yang mencukupi. Cabaran sebenar ialah memilih sistem yang boleh menyampaikan haba yang diperlukan secara seragam dan berterusan sambil mengawal suhu tiub, fluks haba, penggunaan bahan api, pelepasan dan risiko operasi.
Panduan ini menerangkan perkara utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih aRelau dalam Industri Petrokimia, termasuk jenis relau, reka bentuk proses, pemilihan penunu, bahan tiub, kecekapan, keselamatan, penyelenggaraan dan cara menilai pengeluar relau.
Apakah Relau dalam Industri Petrokimia?
Relau petrokimia ialah sistem pemanasan proses -terus di mana bahan api dibakar untuk menjana haba dan haba itu dipindahkan ke cecair memproses yang mengalir melalui tiub di dalam relau.
Tidak seperti dandang konvensional yang tujuan utamanya selalunya adalah penjanaan wap, relau proses direka bentuk di sekeliling aliran proses tertentu dan profil suhu yang diperlukan.
Sistem tipikal termasuk:
Pembakar
Bahagian berseri
Bahagian perolakan
Tiub proses
Penyokong tiub
Lapisan refraktori
timbunan
Sistem gas serombong-.
Sistem bahan api
Pembakaran-sistem udara
Sistem instrumentasi dan kawalan
Sistem pengurusan keselamatan dan penunu
API mengenal pasti pemanas yang dinyalakan sebagai peralatan yang digunakan untuk memindahkan haba daripada pembakaran bahan api kepada bendalir yang terkandung dalam gegelung tiub dan API 560 kekal sebagai piawaian industri utama untuk reka bentuk pemanas-pemanas penapisan am.
Untuk aplikasi petrokimia, walau bagaimanapun, reka bentuk relau yang tepat sangat bergantung pada prosesnya.
Di manakah Relau Digunakan dalam Loji Petrokimia?
Relau boleh digunakan di mana-mana aliran proses memerlukan-pemanasan suhu tinggi yang dikawal.
Aplikasi biasa termasuk:
Pemanasan Suapan
Sebelum memasuki reaktor atau unit pengasingan, suapan hidrokarbon mungkin perlu mencapai suhu tertentu.
Relau Suapan Reaktor
Relau memanaskan suapan kepada suhu yang diperlukan untuk tindak balas pemangkin atau haba hiliran.
Relau Pecah Stim
Keretakan wap memerlukan-pemanasan suhu suapan hidrokarbon yang sangat tinggi dan mempunyai keperluan yang sangat mendesak untuk kawalan suhu, masa tinggal dan metalurgi tiub.
Reboiler Semula
Relau yang dinyalakan boleh memberikan haba yang diperlukan untuk mengewap atau menguap sebahagian bahan proses untuk pecahan.
Pemanas Minyak Panas
Relau memanaskan minyak terma, yang kemudiannya memindahkan haba secara tidak langsung ke peralatan proses lain.
Proses Pemanasan Gas
Relau juga boleh direka bentuk untuk memanaskan hidrogen-yang mengandungi gas, gas hidrokarbon dan aliran proses lain.
Oleh itu, relau yang sesuai hendaklah dipilih mengikuttugas proses, bukan sekadar mengikut perkataan "petrokimia."
Mengapa Pemilihan Relau Berbeza untuk Aplikasi Petrokimia
Proses petrokimia selalunya melibatkan:
Suhu tinggi
Hidrokarbon mudah terbakar
Tekanan operasi yang tinggi
Komponen menghakis
Hidrogen-mengandungi aliran
Bahan pembentuk kok-
Keperluan suhu yang ketat
Oleh itu, ralat reka bentuk kecil boleh menjadi masalah operasi.
Contohnya:
Fluks Haba Berlebihan
↓
Suhu Kulit Tiub Lebih Tinggi
↓
Coking Lebih Cepat
↓
Pemindahan Haba Dikurangkan
↓
Penggunaan Bahan Api Lebih Tinggi
↓
Lebih Kerap Menyah
Relau perlu direka bentuk untuk mengawal keseluruhan rantai ini, bukannya sekadar mencapai suhu alur keluar yang diperlukan.
Mulakan Dengan Data Proses
Sebelum memilih pengeluar relau, sediakan data proses.
Parameter penting termasuk:
Proses cecair
Kadar aliran
Komposisi
Suhu masuk
Suhu alur keluar
Tekanan operasi
Tekanan reka bentuk
Kewajipan haba
Pecahan wap
Haba tertentu
Ketumpatan
Kelikatan
Kecenderungan fouling
Kecenderungan coking
Parameter ini menentukan konfigurasi relau yang diperlukan.
Sebagai contoh, relau yang memanaskan aliran gas bersih mungkin memerlukan susunan tiub yang sama sekali berbeza daripada yang mengendalikan cecair hidrokarbon berat.
Proses itu harus menentukan relau-bukan sebaliknya.
Kira Haba Duti Betul
Untuk proses pemanasan-yang mudah, haba yang diperlukan boleh dianggarkan menggunakan:
Q=m × Cp × ΔT
Tetapi proses petrokimia jarang semudah itu.
Strim proses boleh:
Separa mengewap
Tukar komposisi
Menjalani peralihan fasa
Alami perubahan ketara dalam sifat fizikal
Mengandungi pelbagai komponen hidrokarbon
Oleh itu, reka bentuk relau akhir hendaklah berdasarkan keseimbangan haba proses yang betul.
Apabila meminta sebut harga, memberi pembekal hanya suhu saluran keluar yang diperlukan tidak mencukupi.
RFQ yang berguna hendaklah termasuk:
Kadar Aliran + Komposisi + Suhu Masuk + Suhu Keluaran + Tekanan + Tugas Haba + Maklumat Bahan Api
Bahagian Sinaran vs Bahagian Perolakan
Relau proses biasanya menggunakan kedua-dua pemindahan haba sinaran dan perolakan.
Bahagian Sinaran
Bahagian sinaran menerima haba terus dari zon pembakaran.
Ini biasanya di mana tiub proses mengalami sinaran haba yang paling kuat.
Pertimbangan reka bentuk utama termasuk:
Susunan pembakar
Bentuk api
Jarak tiub
Fluks haba
Dimensi relau
Suhu kulit tiub
Refraktori
Matlamatnya adalah untuk mengagihkan haba sama rata seperti praktikal.
Relau dengan suhu purata yang tinggi masih boleh mempunyai titik panas setempat jika susunan penunu direka dengan buruk.
Bahagian Perolakan
Gas serombong yang meninggalkan bahagian sinaran masih mengandungi tenaga haba yang besar.
Bahagian perolakan memulihkan sebahagian daripada tenaga ini sebelum gas serombong mencapai timbunan.
Haba pulih boleh digunakan untuk:
Proses pemanasan awal suapan
Penjanaan wap
Pemanasan air suapan dandang
Pembakaran-pemanasan udara
Ini adalah salah satu peluang terpenting untuk meningkatkan kecekapan relau.
Fluks Haba Adalah Parameter Reka Bentuk Kritikal
Salah satu kesilapan terbesar apabila memilih relau petrokimia hanya melihat pada jumlah duti haba.
Dua relau mungkin mempunyai tugas haba yang sama tetapi reka bentuk terma yang sama sekali berbeza.
Fluks haba menentukan betapa sengitnya haba dipindahkan ke tiub proses.
Terlalu banyak fluks haba tempatan boleh meningkat:
Suhu logam tiub
Kadar coking
Tekanan terma
Kemerosotan bahan
Kekerapan penyelenggaraan
Ini amat penting apabila memproses hidrokarbon berat atau aliran fouling lain.
Matlamatnya hendaklah:
Pemindahan Haba yang Diperlukan + Fluks Haba Terkawal + Taburan Suhu Seragam
dan bukannya memaksimumkan-keamatan pemindahan haba.
Suhu Kulit Tiub Penting
Suhu alur keluar proses tidak sama dengan suhu kulit tiub.
Cecair proses boleh meninggalkan relau pada suhu yang diperlukan manakala dinding tiub itu sendiri beroperasi pada suhu yang jauh lebih tinggi.
Suhu kulit tiub dipengaruhi oleh:
Fluks haba
Halaju aliran proses
Suhu proses
Bahan tiub
Pengotoran
Lokasi pembakar
Corak nyalaan
Untuk aplikasi petrokimia yang menuntut, suhu logam tiub boleh menjadi salah satu had reka bentuk utama.
Inilah sebabnya mengapa cadangan relau profesional harus menangani bukan sahaja:
"Apakah suhu alur keluar yang boleh dicapai oleh relau?"
tetapi juga:
"Apakah suhu dinding-tiub yang dijangkakan di bawah keadaan pengendalian yang ditetapkan?"
Pilih Konfigurasi Relau Mengikut Aplikasi
Tiada jenis relau tunggal yang sesuai untuk setiap proses petrokimia.
Konfigurasi biasa termasuk:
Relau Silinder Menegak
Reka bentuk silinder menegak mempunyai jejak yang agak padat dan boleh sesuai untuk banyak aplikasi pemanasan proses.
Ia boleh menjadi menarik di mana:
Ruang plot adalah terhad
Tugas proses adalah sesuai
Susunan padat lebih disukai
Kabin-Jenis Relau
Relau kabin menyediakan ruang berseri segi empat tepat yang lebih besar dan boleh menawarkan lebih fleksibiliti dalam tiub proses dan susunan penunu.
Mereka boleh dipertimbangkan untuk tugas proses yang lebih besar atau lebih rumit.
Kotak-Jenis Relau
Relau jenis-kotak menawarkan fleksibiliti yang lebih besar untuk permukaan pemanasan yang lebih besar dan susunan tiub yang kompleks.
Pemilihan harus mempertimbangkan:
Duti Haba + Keadaan Proses + Susun Atur Tiub + Susunan Penunu + Ruang Plot + Akses Penyelenggaraan
Pembekal industri biasanya menyediakan konfigurasi jenis silinder menegak, kabin dan kotak-, menunjukkan bahawa geometri relau berkait rapat dengan aplikasi proses yang dimaksudkan.
Cara Memilih Bahan Tiub Relau
Tiub proses adalah salah satu komponen terpenting dalam relau petrokimia.
Mereka mesti menahan:
Suhu tinggi
Tekanan dalaman
Berbasikal haba
kakisan
Pendedahan hidrogen
Coking
Tekanan mekanikal-jangka panjang
Bergantung pada proses, bahan tiub mungkin termasuk:
Keluli karbon
Keluli aloi-rendah
Keluli tahan karat
Keluli aloi-tinggi
Aloi-tahan haba
Untuk aplikasi suhu tinggi-, pemilihan bahan hendaklah berdasarkan persekitaran proses sebenar dan suhu logam tiub yang dijangkakan.
Bahan tiub yang lebih murah tidak semestinya lebih murah sepanjang hayat operasi relau yang lengkap.
Pemilihan Pembakar Secara Terus Mempengaruhi Prestasi Relau
Pembakar bertanggungjawab untuk menukar bahan api kepada haba terkawal.
Pembakar yang sesuai harus menyediakan:
Pembakaran yang stabil
Bentuk api yang sesuai
Bahan api{0}}campuran udara yang baik
Pembebasan haba seragam
Risiko rendah terkena api
Prestasi pelepasan yang diperlukan
Komposisi bahan api juga mesti dipertimbangkan.
Sebuah loji petrokimia boleh menggunakan:
Gas asli
Gas bahan api penapisan
Proses mematikan-gas
Minyak bahan api
Sistem bahan api-dwi
Komposisi bahan api yang berbeza boleh mengubah nilai pemanasan, ciri nyalaan dan keperluan pembakaran.
Oleh itu, pemilihan penunu hendaklah berdasarkan spesifikasi bahan api sebenar dan bukannya hanya memilih penunu mengikut nama bahan api.
Bagaimanakah Udara Pembakaran Mempengaruhi Kecekapan Relau?
Pembakaran memerlukan oksigen yang mencukupi, tetapi udara yang berlebihan meningkatkan kehilangan haba.
Udara tambahan mesti dipanaskan dan akhirnya keluar melalui timbunan.
Oleh itu, terlalu banyak udara berlebihan boleh meningkatkan penggunaan bahan api.
Udara yang terlalu sedikit boleh mengakibatkan:
Pembakaran tidak lengkap
Peningkatan CO
Ketidakstabilan nyalaan
Jelaga
Keadaan pembakaran yang tidak selamat
Sistem kawalan relau hendaklah mengekalkan perhubungan udara-ke-bahan api yang sesuai merentas julat pengendalian.
Itulah sebabnya reka bentuk penunu, kawalan-udara pembakaran, kawalan draf dan instrumentasi perlu direka bentuk sebagai satu sistem.
Draf Asli, Draf Paksa atau Draf Seimbang?
Draf relau mengawal pergerakan udara pembakaran dan gas serombong.
Draf Semulajadi
Menggunakan kesan tindanan yang dicipta oleh perbezaan ketumpatan antara gas serombong panas dan udara ambien.
Kelebihan boleh termasuk:
Konfigurasi mudah
Permintaan kuasa tambahan yang lebih rendah
Lebih sedikit komponen berputar
Draf Paksa
Kipas membekalkan udara pembakaran ke relau.
Ini memberikan kawalan yang lebih besar terhadap aliran udara-pembakaran.
Draf Teraruh
Kipas mengeluarkan gas serombong dan mengekalkan tekanan relau yang diperlukan.
Draf Seimbang
Peminat draf-paksa dan teraruh-berkerjasama.
Susunan yang sesuai bergantung pada saiz relau, bahan api, keperluan kawalan, keadaan tapak dan spesifikasi projek. Panduan kecekapan tenaga-umum mengenal pasti keempat-empat pendekatan sebagai konfigurasi draf relau biasa.
Cara Mengurangkan Coking dalam Relau Petrokimia
Coking boleh menjadi masalah operasi yang serius apabila memanaskan aliran hidrokarbon.
Sebaik sahaja kok terkumpul di dalam tiub proses, pemindahan haba menjadi kurang berkesan.
Ini boleh menghasilkan kitaran:
Lapisan Coke → Rintangan Terma Lebih Tinggi → Suhu Tiub Lebih Tinggi → Pembentukan Kok Lebih Cepat
Akibat yang mungkin termasuk:
Penurunan tekanan meningkat
Penggunaan bahan api yang lebih tinggi
Kapasiti pemanasan yang lebih rendah
Panjang larian yang lebih pendek
Lebih kerap decok
Kerosakan tiub
Kawalan coking bermula dengan reka bentuk relau asal.
Faktor penting termasuk:
Suhu Kulit Tiub
Elakkan terlalu panas tiub proses yang tidak perlu.
Fluks Haba
Kawal keamatan haba tempatan.
Kelajuan Proses
Mengekalkan rejim aliran yang sesuai.
Masa Kediaman
Elakkan pendedahan lama kok-membentuk suapan kepada suhu tinggi.
Geometri Tiub
Diameter tiub, panjang dan susunan pas mempengaruhi kedua-dua pemindahan haba dan penurunan tekanan.
Penurunan Tekanan Perlu Dipertimbangkan Dengan Pemindahan Haba
Meningkatkan halaju proses boleh meningkatkan pemindahan haba.
Tetapi ia juga boleh meningkatkan penurunan tekanan.
Penurunan tekanan bergantung kepada:
Diameter tiub
Panjang tiub
Bilangan pas
Halaju aliran
Kelikatan cecair
Ketumpatan cecair
Suhu
Oleh itu, reka bentuk relau melibatkan keseimbangan:
Pemindahan Haba yang Lebih Baik ↔ Penurunan Tekanan Boleh Diterima
Relau yang menyediakan pemindahan haba yang sangat baik tetapi menghasilkan kehilangan tekanan yang berlebihan mungkin bukan penyelesaian yang tepat untuk keseluruhan proses.
Kecekapan Relau: Lihat Melebihi Penggunaan Bahan Api
Kecekapan relau dipengaruhi oleh beberapa sumber kehilangan haba.
Kerugian biasa termasuk:
Tumpukan gas
Udara pembakaran berlebihan
Sinaran
Kebocoran udara
Pembakaran tidak lengkap
Langkah penambahbaikan mungkin termasuk:
Mengoptimumkan operasi penunu
Mengawal udara berlebihan
Meningkatkan pemulihan haba perolakan
Mengurangkan kebocoran udara
Mengekalkan haba bersih-permukaan pemindahan
Menggunakan pembakaran-pemanasan awal udara jika sesuai
Untuk relau yang beroperasi secara berterusan, walaupun sedikit peningkatan dalam kecekapan bahan api boleh menjadi ketara sepanjang setahun penuh beroperasi.
Mengapa Suhu Tindanan Penting
Suhu tindanan tinggi secara amnya bermakna lebih banyak haba meninggalkan relau dengan gas serombong.
Ini mungkin menunjukkan:
Pemulihan haba perolakan tidak mencukupi
Udara pembakaran yang berlebihan
Permukaan perolakan tercemar
Kebocoran udara
Walau bagaimanapun, mengurangkan suhu tindanan selama-lamanya bukanlah objektif yang betul.
Pemulihan haba yang terlalu banyak boleh menimbulkan isu lain, termasuk risiko kakisan yang dikaitkan dengan suhu gas-serombong rendah.
Pendekatan yang betul adalah untuk menentukan julat operasi yang sesuai berdasarkan bahan api, gas serombong, bahan dan reka bentuk pemulihan-panas.
Keselamatan Harus Direka Ke Dalam Relau
Relau petrokimia bergabung:
Bahan Api + Udara + Suhu Tinggi + Bendalir Proses Mudah Terbakar
Oleh itu, keselamatan tidak boleh dianggap sebagai tambahan-pilihan.
Bergantung pada projek, relau mungkin memerlukan:
Sistem Pengurusan Pembakar
Pengesanan nyalaan
Injap tutup bahan api
Pemantauan tekanan relau
Pembakaran-pemantauan udara
Urutan pembersihan
Penutupan kecemasan
Penggera suhu-tinggi
Perlindungan tekanan-bahan api
Saling kunci keselamatan
Maklumat perancangan piawaian semasa API termasuk keperluan khusus untuk-kawalan pemanas, fungsi pelindung,-analisis gas dan termokopel kulit tiub-serombong, yang mencerminkan kepentingan instrumentasi dan perlindungan dalam sistem pemanas-yang dinyalakan.
Piawaian manakah yang patut dipatuhi oleh Relau Petrokimia?
Piawaian yang berkenaan bergantung pada relau dan projek tertentu.
Untuk kebanyakan projek penapisan dan petrokimia-pemanas, asas kejuruteraan mungkin merujuk:
API 560 – Pemanas Berapi untuk Perkhidmatan Penapisan Am
API 535 – Pembakar untuk Pemanas Berapi dalam Perkhidmatan Penapisan Am
API 530 – Pengiraan Pemanas-Ketebalan Tiub dalam Penapisan Petroleum
API 556 – Instrumentasi, Kawalan dan Fungsi Pelindung untuk Pemanas Berapi Gas-
Keperluan ASME yang berkenaan
Keperluan NFPA yang berkenaan
Spesifikasi pelanggan
Peraturan persekitaran dan tekanan{0}}peralatan tempatan
Katalog semasa API menyenaraikan API 560 dan standard pemanas-yang berkaitan, termasuk API 560 edisi 2026.
Perkara penting bagi pembeli ialah pengeluar harus menyatakan dengan jelas piawaian, edisi dan spesifikasi pelanggan yang disertakan dalam reka bentuk yang dicadangkan.
Bagaimana untuk memilih pengilang relau?
Apabila mencari aRelau dalam Industri Petrokimia, jangan bandingkan pembekal hanya dengan harga peralatan.
Pendekatan yang lebih baik ialah menilai lima bidang.
Kejuruteraan Proses
Bolehkah pengeluar memahami:
Aliran proses
Kewajipan haba
Sifat bendalir
Suhu operasi
Tekanan
Risiko fouling dan coking
Reka Bentuk Terma
Bolehkah ia menilai:
Pemindahan haba sinaran
Pemulihan haba perolakan
Fluks haba
Suhu kulit tiub
Kecekapan relau
Reka Bentuk Mekanikal
Bolehkah ia mengendalikan:
Tiub proses
Pengepala
Penyokong tiub
Pengembangan terma
Struktur relau
timbunan
Refraktori
Kejuruteraan Pembakaran
Bolehkah ia menyediakan:
Pemilihan pembakar
Sistem bahan api
Pembakaran-sistem udara
Sistem draf
Pemantauan nyalaan
Kawalan pembakaran
Sokongan Projek
Bolehkah pembekal menyokong:
Dokumen kejuruteraan
Pembuatan
Pemeriksaan
Penghantaran
Pemasangan
Pentauliahan
Menyelesaikan masalah
penyelarasan EPC
Untuk projek petrokimia, keupayaan ini selalunya lebih penting daripada mencari sebut harga awal yang paling rendah.
Relau dalam Industri Petrokimia - Jentera Kimia Chunlei
Jentera Kimia Chunlei menyediakan penyelesaian relau tersuai untuk aplikasi proses petrokimia, penapisan dan kimia.
Tumpuan bukan hanya pada pembuatan struktur relau. Peralatan dibangunkan mengikut keadaan proses sebenar pelanggan, keperluan pemanasan dan spesifikasi projek.
Bergantung pada projek, skop kejuruteraan boleh meliputi:
Memproses tugas haba
Konfigurasi relau
Bahagian berseri
Bahagian perolakan
Susunan tiub proses
Bahan tiub
Sistem pembakar
Keadaan bahan api
Pembakaran-sistem udara
Sistem draf
Refraktori
timbunan
Instrumentasi
Sistem keselamatan dan kawalan
Bagi pelanggan yang memerlukan satu relau, Jentera Kimia Chunlei boleh menyediakan kejuruteraan dan pembuatan peralatan yang disesuaikan.
Untuk projek petrokimia yang lebih besar, perkhidmatan ini boleh melangkaui relau itu sendiri:
Kejuruteraan → Pembuatan Peralatan → Pemeriksaan → Penghantaran → Sokongan Pemasangan → Pentauliahan → Perkhidmatan EPC
Ini amat berguna apabila relau perlu diselaraskan dengan reaktor, lajur penyulingan, penukar haba, paip dan peralatan proses lain.
Apakah Maklumat Yang Diperlukan Pengilang Relau?
Jika anda menyediakan RFQ, menyediakan lebih banyak maklumat proses biasanya menghasilkan cadangan teknikal yang lebih bermakna.
Maklumat Proses
Proses cecair
Kadar aliran
Komposisi
Suhu masuk
Suhu alur keluar
Tekanan operasi
Tekanan reka bentuk
Kewajipan haba
Pecahan wap
Kecenderungan fouling
Maklumat Bahan Api
Jenis bahan api
Komposisi bahan api
Nilai pemanasan
Tekanan bahan api
Suhu bahan api
Dwi{0}}keperluan bahan api
Maklumat Tapak
Suhu persekitaran
Ketinggian tapak
Ruang yang tersedia
Keadaan utiliti
Keperluan timbunan
Keperluan Projek
Piawaian yang berkenaan
Keperluan pelepasan
Keperluan pemeriksaan
Kawalan falsafah
Jadual penghantaran
Skop pemasangan
Keperluan pentauliahan
Keperluan EPC
Jika beberapa data tidak tersedia, jangan tangguhkan siasatan. Hantar maklumat proses yang tersedia dahulu dan biarkan pasukan kejuruteraan mengenal pasti parameter yang hilang.
Kawalan Kualiti Relau: Apakah yang Perlu Diperiksa oleh Pembeli?
Relau petrokimia harus dikawal dari bahan mentah hingga pemeriksaan akhir.
Pengesahan Bahan
Sahkan gred bahan dan kebolehkesanan untuk komponen kritikal.
Pemeriksaan Kimpalan
Semak prosedur kimpalan, kelayakan pengimpal dan keperluan pemeriksaan yang berkenaan.
Pemeriksaan Dimensi
Pemeriksaan penting boleh termasuk:
Dimensi relau
Kedudukan tiub
Lokasi pembakar
Penjajaran pengepala
Orientasi muncung
Dimensi struktur
NDT
Bergantung kepada keperluan projek:
RT
UT
MT
PT
Ujian Tekanan
Tekanan terpakai-yang mengandungi komponen harus menjalani ujian yang diperlukan mengikut kod reka bentuk projek.
Pemeriksaan Akhir
Relau yang telah siap hendaklah diperiksa terhadap lukisan yang diluluskan, spesifikasi, rancangan pemeriksaan dan keperluan pelanggan sebelum penghantaran.
Masalah Relau Biasa dalam Loji Petrokimia
Suhu Kulit Tiub Tinggi
Penyebab yang mungkin termasuk:
Fluks haba tempatan yang berlebihan
Aliran proses yang lemah
Pengotoran
Kesan api
Pelarasan penunu yang salah
Coking Berlebihan
Penyebab yang mungkin termasuk:
Suhu dinding tiub yang berlebihan-
Halaju proses rendah
Suapan hidrokarbon berat
Masa tinggal yang berlebihan
Pengagihan haba yang tidak betul
Suhu Tindanan Tinggi
Penyebab yang mungkin termasuk:
Pemulihan haba perolakan yang lemah
Udara berlebihan yang berlebihan
Permukaan pemindahan haba{0}}kotoran
Kebocoran udara
Ketidakstabilan Api
Penyebab yang mungkin termasuk:
Bahan api-turun naik tekanan
Perubahan komposisi bahan api
Nisbah udara-kepada-bahan api yang salah
Reka bentuk penunu yang tidak sesuai
Kerosakan Refraktori
Penyebab yang mungkin termasuk:
Berbasikal haba
Terlalu panas setempat
Pemasangan yang lemah
Kerosakan mekanikal
Pengajaran penting ialah banyak masalah relau bukan disebabkan oleh satu komponen sahaja. Keadaan proses, pembakaran, pemindahan haba dan reka bentuk mekanikal perlu dinilai bersama.
Senarai Semak Pembelian Relau untuk Projek Petrokimia
Sebelum memilih pembekal, sahkan:
Kewajipan haba
Kadar aliran proses
Komposisi proses
Suhu masuk
Suhu alur keluar
Tekanan operasi
Tekanan reka bentuk
Jenis bahan api
Komposisi bahan api
Konfigurasi relau
Bahagian berseri
Bahagian perolakan
Keperluan fluks haba-
Suhu kulit tiub
Bahan tiub proses
Konfigurasi pembakar
Sistem draf
Refraktori
timbunan
Instrumentasi
Sistem keselamatan
Keperluan pelepasan
Piawaian yang berkenaan
Keperluan pemeriksaan
Sokongan pemasangan
Sokongan pentauliahan
Skop EPC
Fikiran Akhir
Memilih Relau dalam Industri Petrokimia tidak boleh dikurangkan kepada perbandingan saiz relau dan harga pembelian.
Soalan yang lebih baik ialah:
Bolehkah relau ini menyampaikan tugas proses yang diperlukan secara berterusan, cekap dan selamat di bawah keadaan operasi sebenar loji?
Itu memerlukan penilaian lengkap tentang:
Reka Bentuk Proses + Reka Bentuk Terma + Reka Bentuk Tiub + Pembakaran + Pemulihan Haba + Keselamatan + Pembuatan + Sokongan Teknikal
Relau yang memenuhi keperluan suhu tetapi menyebabkan coking yang berlebihan, penggunaan bahan api yang tinggi atau kerosakan tiub pramatang boleh menjadi masalah yang mahal selepas pentauliahan.
Atas sebab ini, pembeli petrokimia harus menilai keupayaan kejuruteraan pengeluar dengan teliti seperti peralatan itu sendiri.
Jentera Kimia Chunlei boleh menyediakan penyelesaian relau petrokimia yang disesuaikan, daripada reka bentuk dan pembuatan peralatan individu kepada sokongan pemasangan, pentauliahan dan perkhidmatan projek EPC.
Jika anda merancang relau petrokimia baharu, projek penggantian atau proses-perluasan unit, hantarkan kepada kami kadar aliran proses, suhu masuk/alur keluar, tekanan, duti haba, cecair proses dan maklumat bahan api anda.
Jentera Kimia Chunlei boleh menilai keadaan proses anda dan membangunkan penyelesaian relau mengikut keperluan projek sebenar anda.
